Výrobky z extrudované laminované spunlace netkané textilie

produkt

Výrobky z extrudované laminované spunlace netkané textilie

Flexibilní kombinace spunlace tkaniny a membránových materiálů umožňuje extrudované laminované netkané textilii spunlace od společnosti Yongdeli zachovat si pružné a k pokožce šetrné vlastnosti spunlace tkaniny a zároveň využít membránový materiál k dosažení specializovaných funkcí, jako je hydroizolace, bariéra a odolnost proti opotřebení, čímž vzniká kompozitní výhoda „1 + 1 > 2“.


Detaily produktu

Štítky produktů

Popis produktu

Společnost Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. se již mnoho let intenzivně věnuje oblasti spunlace netkaných textilií. Zaměřuje se na výzkum materiálů jako jádro a inovace procesů jako hnací sílu a vyvinula řadu netkaných textilií, které kombinují funkčnost a praktičnost. Mezi nimi je extrudovaná laminovaná spunlace netkaná textilie klíčovým produktem společnosti. Je založena na různých vysoce kvalitních spunlace netkaných textiliích a využívá vysokoteplotní extruzní laminační proces k přesné integraci membránového materiálu a textilního materiálu, čímž se dosahuje dvojí vlastnosti „flexibilita textilie + ochrana membrány“. Navíc díky jedinečným výhodám extruzního laminačního procesu se stává preferovaným dodavatelem materiálů pro řadu odvětví, jako je balení, lékařství a bytový textil.

Různorodé kombinace substrátů, které tvoří pevný základ pro výkon produktu

Vynikající výkon extrudované laminované netkané textilie spunlace pramení z vědeckého výběru a přesné adaptace substrátů spunlace textilií a membránových materiálů. Yongdeli se drží principu „adaptace na prostředí + doplňkovost výkonu“, vybírá vysoce kvalitní suroviny, jako je polyester, viskóza, bavlna a bambusová vlákna, pro výrobu základních spunlace textilií a kombinuje je s různými membránovými materiály, jako je PE, TPU, PU, ​​PET a PTFE. Prostřednictvím procesu extrudované laminace vzniká vícerozměrná kombinace výkonu, která přesně odpovídá potřebám různých odvětví:

Flexibilní kombinace spunlace tkaniny a membránových materiálů umožňuje extrudované laminované spunlace netkané textilii Yongdeli zachovat si flexibilní a k pokožce šetrné vlastnosti spunlace tkaniny a zároveň využít membránový materiál k dosažení specializovaných funkcí, jako je hydroizolace, bariéra a odolnost proti opotřebení, čímž vzniká kompozitní výhoda „1 + 1 > 2“.

- Vlastnosti základních materiálů spunlace tkaniny: Polyesterový základní materiál poskytuje vynikající pevnost a odolnost proti opotřebení; viskózový základní materiál zlepšuje absorpci vlhkosti a prodyšnost; bavlněný základní materiál má přirozené vlastnosti šetrné k pokožce a nedráždivé; bambusové vlákno má přirozené antibakteriální vlastnosti, které lze flexibilně volit podle požadavků dané scény.

- Výhody membránových materiálových částic: PE částice mají vysokou cenovou užitnou hodnotu a po laminaci tvoří základní vodotěsnou a vlhkostotěsnou vrstvu; TPU/PU částice mají silnou flexibilitu a produkt je po laminaci vodotěsný i elastický; PET částice mají vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, vhodné pro průmyslové prostředí s vysokými teplotami; PTFE částice mají účinné prodyšné a vodotěsné vlastnosti a jsou základní volbou pro vysoce kvalitní ochranné scénáře.

Hlavní konkurenční výhody, unikátní proces laminování

Laminovaná netkaná textilie spunlace od společnosti Yongdeli se opírá o vysoce kvalitní kombinace substrátů a pokročilý laminovací proces, který má nejen základní výhody, ale také zdůrazňuje jedinečnou hodnotu ve srovnání s laminovacím procesem a tvoří pět hlavních konkurentů:

- Vynikající pevnost spoje a vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům: Pomocí procesu laminování za vysokých teplot extruzí jsou částice membránového materiálu po tavení za vysokých teplot hluboce proniknuty a spojeny s vlákny spunlace tkaniny, čímž vzniká propletená struktura „vlákno-membrána“. Pevnost v odlupování může dosáhnout 6 N/3 cm nebo více, což výrazně překračuje hodnotu získanou procesem laminování (5 N/3 cm). Po opakovaných testech hnětením, natahováním a cyklováním za vysokých teplot nedochází k delaminaci a stabilita je lepší ve vlhkém a vysokoteplotním prostředí.

1. Rovnoměrnější membránová vrstva, silná kontrola tloušťky: Proces laminování přesně řídí tok a tloušťku membránového materiálu laminovací tryskou. Chyba tloušťky membránové vrstvy může být regulována v rozmezí ±0,01 mm a rovinnost povrchu je mnohem lepší než u procesu laminování (v závislosti na rovnoměrnosti tloušťky předem vyrobené membrány). Lze dosáhnout individuální tloušťky membrány od 0,01 do 0,1 mm, od prodyšných mikromembrán až po odolné silné membrány, vhodné pro přesnější scénáře.

2. Bez lepidla, ekologičtější a bezpečnější, vhodné pro přísné scénáře: Proces laminování nevyžaduje další použití lepidla, částice membránového materiálu se přímo spojují s tkaninou pomocí vysokoteplotního tavení, čímž se zcela eliminují problémy s formaldehydem a zápachem, které může lepidlo během laminování způsobovat. Produkt snadno prochází certifikací FDA pro potravinářskou kvalitu a testy biokompatibility lékařské kvality, takže je bezpečně vhodný pro kontakt s potravinami, dětské výrobky a lékařskou ochranu. 3. Vyšší efektivita výroby a další cenové výhody: Proces laminování využívá integrovaný postup „tavení částic a toku“, čímž eliminuje potřebu předem vyrobených filmových materiálů a kroků lepení. Rychlost výroby je o více než 30 % vyšší než u procesu potahování a také eliminuje náklady na předúpravu filmového materiálu a pořízení lepidla. Ve velkovýrobě může snížit jednotkové náklady o 15–20 %, což zákazníkům poskytuje cenově efektivní řešení.

4. Širší přizpůsobivost procesu a flexibilnější tvarování: Vrstva fólie produktu je po laminování plně integrována s textilním materiálem, bez omezení „hranice fólie a textilie“ u procesu potahování. Lze dosáhnout laminování zakřivených povrchů, lokální laminace a dalšího tvarování, což je vhodnější pro požadavky na složité tvary produktů. Zároveň si produkt zachovává pružné vlastnosti spunlace tkaniny, kterou lze snadno skládat, stříhat a tepelně svařovat, přičemž zpracovatelský výkon daleko převyšuje potahované produkty.

5. Silná přizpůsobivost prostředí a stabilní výkon: Membránová struktura vytvořená vysokoteplotním tavením má širší teplotní rozsah pro vysoké i nízké teploty, což umožňuje stabilní použití v prostředí od -50 °C do 150 °C. Ve srovnání s potahovanými výrobky (-40 °C až 120 °C) je její použitelný teplotní rozsah větší. Navíc má lepší odolnost proti stárnutí a chemické korozi s životností, která je o více než 60 % delší než u potahovaných výrobků.

Vysokoteplotní proces laminování prouděním, který řídí kontrolu kvality jádra

Společnost Yongdeli zavedla kompletní standardizovaný výrobní systém „předúprava substrátu + vysokoteplotní laminace + chlazení a tvarování + přesná detekce“, zejména v procesu laminace, což představuje klíčovou technickou výhodu a zajišťuje pevnou a stabilní vazbu mezi fólií a textilním materiálem.

1. První krok: Přesná předúprava substrátu: Vyberte odpovídající substráty spunlace tkaniny (například bavlnu pro balení potravin, polyester pro průmyslovou ochranu) a částice fóliového materiálu (například PE pro hydroizolaci, PTFE pro hydroizolaci a prodyšnost) podle funkčních požadavků produktu. Vyčistěte a osušte spunlace tkaninu, abyste zajistili obsah vlhkosti nižší než 5 %, a během laminování se vyhněte vzduchovým bublinám. Protřepejte a odstraňte nečistoty z částic fóliového materiálu, abyste zajistili čistotu vrstvy fólie.

2. Druhý krok: Vysokoteplotní laminování (jádrový proces): Pomocí automatizovaného vysoce přesného laminovacího stroje vložte částice fóliového materiálu do podávacího válce a roztavte je do roztaveného stavu při teplotě 180–280 °C. Průtok roztaveného fóliového materiálu regulujte přesným dávkovacím čerpadlem a rovnoměrně jej nanášejte na povrch rovnoměrně se pohybující spunlace tkaniny laminovací tryskou. Současně fóliový materiál přitlačte válečky, abyste usnadnili jeho tavení, a zajistěte, aby roztavený fóliový materiál plně pronikl a propletl se s vlákny spunlace tkaniny, přičemž tloušťka vrstvy fólie je přesně regulována v přednastaveném rozsahu (0,01–0,1 mm).

3. Třetí krok: Chlazení, tvarování a následné zpracování: Laminovaný produkt okamžitě vstupuje do chladicí zóny studeného válce, kde se v prostředí s teplotou 10–20 °C rychle stabilizuje struktura fólie. Poté se suší horkým vzduchem, aby se odstranila zbytková vlhkost na povrchu, a podle požadavků zákazníka se stříhá a navíjí, zpracovává se na různé šířky (1 m–3,2 m) hotových výrobků. V některých případech lze lisování, tisk a další následné zpracování provádět současně.

4. Čtvrtý krok: Plnorozměrná kontrola kvality: Zavést „trojrozměrný systém kontroly kvality“ – kombinující zkoušku pevnosti v odlupování (pomocí testeru pevnosti v odlupování k zajištění ≥6 N/3 cm), kontrolu vlastností vrstvy fólie (rovnoměrnost tloušťky, vodotěsnost, prodyšnost atd. speciální testy) a kontrolu kvality vzhledu (kontrola bublin, pórů, nerovnoměrných vad vrstvy fólie), eliminaci nekvalitních produktů a zajištění 100% kvality továrních výrobků.

Rozmanité oblasti použití, které umožňují modernizaci průmyslu

Díky klíčovým výhodám „pevného spojení, šetrnosti k životnímu prostředí a bezpečnosti, optimalizace nákladů“ v kombinaci s jedinečnou hodnotou laminovacího procesu se laminovaná netkaná textilie spunlace Yongdeli široce používá v obalovém, lékařském, domácím, průmyslovém a kojeneckém průmyslu a poskytuje řešení na míru pro každé odvětví.

1. Potravinářský průmysl: Vyberte celobavlněnou/viskózovou spunlace tkaninu + PE laminaci, nemastné a ekologické vlastnosti splňují normy pro potravinářskou kvalitou, vrstva fólie je rovnoměrná a účinně zabraňuje kyslíku a vlhkosti, vhodná pro balení chleba, vařených jídel, svačin atd. Ve srovnání s laminovanými výrobky jsou náklady sníženy o více než 15 % a tepelný výkon je lepší, což usnadňuje dávkové svařování.

2. Průmysl lékařské ochrany: Použití lepicí/celulózové vláknité jehlové tkaniny + PTFE laminace zabraňuje nelepivé konstrukci podráždění kůže. Membránová tkanina je těsně spojena a dokáže blokovat tělní tekutiny a bakterie a zároveň si zachovává prodyšnost. Lze ji použít k výrobě vnitřních vrstev lékařského ochranného oděvu, jednorázových chirurgických vložek atd.; prošla testováním lékařské úrovně a její bezpečnost je mnohem lepší než u podobných laminovaných produktů.

3. Průmysl pro kojence a matky: Výběrem celobavlněné jehlové tkaniny + TPU laminace je tato tkanina přírodní a šetrná k pokožce bez chemických zbytků. Je vodotěsná i elastická a lze ji použít k výrobě dětských bryndáčků, nepromokavých zástěr, vnějších vrstev plen atd. Membránová vrstva je tenká a rovnoměrná, bez "tuhosti" laminovaných výrobků, a zlepšuje pohodlí kojenců při nošení.

4. Průmyslová ochrana: Použití polyesterové jehlované tkaniny + PET laminace je odolné vůči vysokým teplotám (150 °C) a pevně se spojuje. Lze jej použít k výrobě průmyslových ochranných zástěr pro vysoké teploty, krytů proti prachu na zařízení, ochranných tkanin pro svářeče atd. V prostředí s vysokými teplotami má stabilní výkon a životnost je více než dvojnásobná oproti laminovaným výrobkům.

5. Průmysl bydlení: Výběrem jehlové tkaniny z bambusových vláken/100% bavlny + laminace PE/TPU se z ní vyrábějí nepromokavé ubrusy, potahy na pohovky, koupelnové rohože atd. Je nelepivá, šetrná k životnímu prostředí a snadno se čistí. Membránová vrstva je jednotná a snadno se nemačká; ve srovnání s laminovanými výrobky lze dosáhnout tenčí membránové vrstvy, která vyvažuje nepromokavé a prodyšné vlastnosti.

Společnost Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. se vždy věnovala výzkumu a výrobě laminovaných jehlovaných netkaných textilií s „kvalitou jako základem a inovací jako duší“. V budoucnu bude společnost neustále optimalizovat parametry laminačního procesu a rozšiřovat další kombinace základních materiálů a membránových materiálů, aby zákazníkům poskytla cenově efektivnější a cílenější řešení laminovaných jehlovaných netkaných textilií a společně vybudovala cestu k vysoce kvalitnímu rozvoji!


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji