Speciální předoxidovaný plstěný elektrodový materiál vyztužený spunlace technologií pro skladování energie v celovanadových bateriích
Popis produktu
Společnost Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. právě vyvinula elektrodový materiál z předoxidovaného vláknitého filcu vyztuženého spunlace. Díky hluboké integraci špičkové technologie zpracování vláken s inovativními procesy laminovaného spunlace vám přinášíme elektrodová řešení, která nabízejí výkonnostní skoky a snížení nákladů, a plně tak uvolňují prudký potenciál vanadových baterií! Hlavní výhoda: Dvojí převrat ve výkonu a ceně.
Energetická účinnost prudce roste, výhody jsou viditelné!
Díky použití produktů naší společnosti a následnému zpracování v navazujících společnostech je povrch elektrody opatřen bohatými funkčními skupinami obsahujícími kyslík (obsah atomů kyslíku 5–30 %) a optimalizovanou strukturou pórů (měrný povrch 5–150 m²/g). To nejen výrazně zvyšuje elektrokatalytickou aktivitu elektrody pro REDOX reakci iontů vanadu, ale také výrazně snižuje elektrochemickou polarizaci. Naměřená data jsou ohromující.
✅ Při vysokém proudu 350 miliampérů je energetická účinnost článku až 96 %, napěťová účinnost až 87 % a energetická účinnost přesahuje 85 %. Vyšší energetická účinnost znamená menší energetické ztráty, které se přímo přeměňují na skutečné peníze pro provoz elektráren!
Snížení nákladů o 30 %, návratnost investic prudce roste!
Inovativně překonáváme problém křehkosti předoxidovaných vláken pomocí přesného a speciálního procesu spunlace, čímž dosahujeme rovnoměrného rozptýlení vláken a tvorby plsti s vysokou pevností a houževnatostí.
✅ Původní materiál jehlou děrované elektrody byl nahrazen předoxidovaným plstěným materiálem vyztuženým spunlace technologií. Hmotnost a tloušťka stejného materiálu se snížily přibližně o 20–30 %. Všechny výkonnostní ukazatele se nesnížily, ale naopak zvýšily, čímž se zmenšil objem reaktoru.
Bezproblémová vodivost a silnější výstupní výkon!
Stabilní trojrozměrná vodivá síť vytvořená speciálním procesem spunlace, nízkotlaký flexibilní proud vody minimalizuje míru nepoškození vláken a vysoké zapletení...preoxidovánovláknaTo vede ke zvýšení stupně grafitizace. Povrch tkaniny je hladký a čistý, což výrazně snižuje obsah prachu a prášku, výrazně snižuje ohmický vnitřní odpor elektrody a účinně zmírňuje ohmickou polarizaci.
✅ Nízký odpor znamená menší ztráty energie a stabilnější a výkonnější výstup baterie během nabíjení a vybíjení s vysokým výkonem!
✅ Povrchová úprava po aktivaci a husté mikroporézy a mezopóry poskytují nezbytnou platformu pro PECVD a nezbytné podmínky pro eliminaci iontoměničových membrán.
Technický příkop: Speciální proces spunlace
✅ Řízení vláken: Jádro využívá dovážená předoxidovaná vlákna různých modelů pro dosažení smíchání vláken různé jemnosti atd. Díky pokročilé technologii nedestruktivního otevírání, mykání, pokládání sítě a spirálového spunlacingu je zajištěno rovnoměrné rozptýlení monofilů a vláken, přičemž hrubší vlákna slouží jako materiál rámce a jemnější vlákna vytvářejí husté trojrozměrné kanálky. Díky konceptu proměnné hustoty „povrch-vnitřní vrstva“ tento produkt daleko překračuje pevnost v tahu, povrchovou hustotu a rovnoměrnou hmotnost a tloušťku stejné jehlové plsti. Vytvořte trojrozměrnou síťovou kostru s vysokou porézností (až přes 90 %), vysokou propustností a vynikající mechanickou pevností, která silně odolává erozi elektrolytu a zajišťuje dlouhou životnost.
✅ Revoluční spirálová nízkotlaká povrchová úprava spunlace: Využití spirálového nízkotlakého procesu spunlace. Flexibilní propletení jemné vodní jehly: Maximální hladkost povrchu: Snížení otřepů, snížení míry poškození vláken, zvýšení rovnoměrnosti kontaktu mezi elektrodou a membránou a snížení kontaktního odporu.
✅ Regulace jemnozrnných mikroporéz: Optimalizace distribuce pórů, zvýšení smáčivosti elektrolytu a zlepšení účinnosti transportu aktivních látek.
✅ Naše společnost používá vysoce účinný a nedestruktivní otevírací stroj, který jsme si sami vyvinuli, pneumatický zásobník na bavlnu pro rovnoměrnější podávání bavlny, vysokorychlostní a vysoce výtěžný nedestruktivní mykací stroj o šířce 3,75 metru a vysokorychlostní stroj na pokládání sítě s plným upnutím. Výrazně se zvyšuje rovnoměrnost a strukturální stabilita plsti: redukují se slabá místa a celkový výkon elektrody je konzistentnější a spolehlivější.
✅ Velká šířka snižuje ztráty. Maximální šířka naší společnosti může dosáhnout 3,2 metru.
✅ Naše společnost nezávisle vyvinula antistatickou technologii pro česání. Během procesu otevírání a mykání předoxidovaných vláken nebyly přidány žádné chemické antistatické látky. Řada problémů způsobených přidáváním chemických antistatických látek v následných procesech karbonizace, grafitizace a aktivace již neexistuje.
Porovnání hlavních technických parametrů
| Porovnání dimenzí | Jehlou děrovaná preoxygenační plsť | Speciální spunlace předoxidovaná vláknitá plsť |
| výrobní náklady | Spodní | Zvýšeno o 20 % ve srovnání s jehlovým děrováním |
| Použitelná proudová hustota | Konvenční úložiště energie 80 miliampérů na centimetr čtvereční | Vysokovýkonný scénář 350 mAh/cm2 |
| tloušťka | 1–5 mm | o 10–30 % nižší než u jehlového děrování |
| Hmotnost | 120–800 g/m² | 40–500 g/m² |
| Pórovitost | 70–80 % | 90–99 % |
| rovnoměrnost hustoty | Lokální otřepy způsobují kolísání ±15% | Hustota srovnaného povrchu kolísá o ±5 % |
| Hustota při stejné tloušťce | 0,1–0,3 gramu na centimetr čtvereční | 0,2–0,4 gramu na centimetr čtvereční |
| Míra zlomení vláken | Vlákna delší než 1 centimetr tvoří 52 % | Podíl vláken delších než 1 centimetr je 85 % |
| Proplachování elektrolytem | Poměr je 1 | Poměr jehlování u stejné gramové hmotnosti je 1:1,5. |
| Tepelná vodivost | 0,05 W/MK | 0,02–0,03 W/MK |
| Chemické zbytky | Chemické zbytky antistatického činidla | no |
| Popelový prášek 100% ethanol | po namočení v ethanolu zčerná | Žádné srážky po namáčení |
| Technické parametry po zpracování |
| Hmotnost je o 20-30% nižší než u jehlou děrovaných výrobků, při stejných parametrech |
